在總體布置上將各機構的電動機、減速器及其控制裝置全部安設在機架外側,便于維護檢修。設tI廣將丁作機構及其驅動系統分開,構成簡中獨立的模塊式組合件,便于拆運、安裝、維護及故障處理,從而達到縮短停機時間,減少維護的目的,這也合利于采煤機實現自動監控和故障診斷,提高運行的可靠性。
模軸式滾筒,強力截割機構連續采煤機一般采用橫軸式滾筒截割機構,滾筒寬度大,截割煤體面積寬,落煤能力強.生產能力大,這是區別于一般縱勒式部分斷面掘進機的主要特點。連續采煤機的截割滾筒上裝有按螺旋線布置的齒慶和錐形截齒,左、有截割滾筒分別由兩臺交流電動機經各自的減速器減速后同步驅動。電動機、減速器和截割滾筒安裝在截割臂上,對輥機截割臂則鉸接在采煤機機架上并由兩個升降液壓缸驅動實現上、下擺動.
滾筒截割落煤,由于水平布置截割滾筒寬度大,一般都在3m左方,為此將共分成左、石外側及中間3段。左、右外側滾筒由里向外,愈靠近端盤截齒密度愈大。粉磨站截齒排列方式一般按相反的螺旋線方向布置,目的使截落的煤炭向滾筒的中間段推移,以便直接落人滾筒下方的裝載機構。中間段有兩種形式,河南制砂機一種是截鏈式,另一種是普通滾筒式。截鏈式是利用截割機構的減速器在左、右外側滾筒之間所內用的趴離,布置相應寬度的截鏈,保截割機構在軸線方向的整個三段部分截割的連續性。