實現高效連鑄需要各環節的協調

        直流電弧爐的主要優點是：石墨電極消耗大幅度降低；電壓波動和閃變小，對前級電網的沖擊小,只需一套電極系統，可使用與三相交流電弧爐同直徑的石墨電極；縮短冶煉時間，可降低熔煉單位電耗5%～10%：噪聲水平可降低10～15 dB;耐火材料消耗可降低30%;金屬熔池始終存在強烈的循環攪拌，高效連鑄通常定義為五高：即整個連鑄坯生產過程是高拉速、高質量、高效率、高作業率.

        高溫坯：隨著市場經濟的深入發展，應當添加高經濟效益（大幅度降成本）這一項最直接的指標；另外，高自動控制也提到日程上來了。鄂式破碎機廠家認為可以用復合破碎機進行作業。高效連鑄技術是一項系統的整體技術，實現高效連鑄需要工藝、設備、生產組織和管理、物流管理、生產操作以及與之配套的煉鋼車間各個環節的協調與統一。

        連鑄坯的斷面形狀接近于其軋制出產品斷面形狀的連鑄技術稱為近終形連鑄。近年來，近終形連鑄技術在帶材特別是異型材生產方面發展較為突出，在其他形狀的鋼材生產中也不斷發展。如傳統的大型鋼粱生產用的初始坯料是鑄錠坯，以后逐漸演變為連鑄大方坯、常規異型坯和近終形異型坯。這是一個逐漸使鑄造壞料接近成品形狀的技術過程．