由于溫度變化引起的擠壓輥軸長度變化,是通過軸承箱在框架內的移動得以補償。為了減小滑動摩擦,在機架導軌面上固結有聚四氟乙烯面層。在軸承設計時,輥子軸向力按總壓力的4%考慮,并允許一側的軸承箱留有軸向移動量。通過這些措施確保了軸承箱的精確導向。
喂料裝置是滿足輥壓機操作的重要裝置,它由彈性支承的側擋板和調節喂料量的調節板組成。輥壓機對物料的擠壓屬高壓,在擠壓輥的兩端或兩側輥隙處的物料極易被擠出,這部分物料沒有受到全部擠壓,因此產生大顆粒較多,影響輥壓機的粉磨效率,可以用鄂破進行走作業。尤其對窄輥輥壓機的影響更嚴重。為了解決這一問題,輥壓機兩側裝有輥端擋板。
輥端擋板與輥端的距離過小,堵料效果好,但當擠壓輥偏斜時,容易碰撞,加劇磨損。若與輥端距離過大,起不到堵料作用。因此,采用可以調節的彈簧支撐結構。輥端擋板與擠壓輥端部的間隙可借助絲杠進行調整,在運轉時遇有擠壓輥偏斜或硬物質進入,可借助彈簧回縮,避免損壞。它可以保持擋板與輥端的合適間隙,而且便于檢修更換。