陶瓷板隨給礦濃度增大水分升高

        陶瓷盤(pán)式過(guò)濾機(jī)主要構(gòu)件有礦漿槽、攪拌器、滾筒、陶瓷片、超聲波發(fā)生器、酸洗裝置、刮刀、真空泵和PLC組件等。工作周期依次為濾餅形成、干燥、刮卸和陶瓷片沖洗四個(gè)階段，干燥的濾餅到達(dá)卸餅刮刀位置（0.5~1- Omm）被自行卸落。陶瓷片在開(kāi)始下一循環(huán)前，被高位水池的濾液水反沖洗(3~5s)。

        反沖洗水(0.5~0. 8Pa)經(jīng)過(guò)濾、減壓和恒壓系統(tǒng)達(dá)到恒壓，再經(jīng)分配閥進(jìn)入陶瓷板內(nèi)，經(jīng)毛細(xì)管向外流動(dòng)，制沙設(shè)備可以使用鄂破進(jìn)行作業(yè)。以清除殘留的濾餅和疏通微孔。運(yùn)行一段時(shí)間，陶瓷板面和內(nèi)部會(huì)積聚一定反沖洗水難以清洗的固體物，必須啟動(dòng)清洗系統(tǒng)（酸洗和超聲波清洗，通常兩者同步進(jìn)行）。

        放空槽內(nèi)礦漿，注滿水同時(shí)加入草酸或硝酸，酸液通過(guò)微孔到達(dá)陶瓷板面，清除微孔內(nèi)不溶性氟化物和其他礦物；為高效、快捷清洗并節(jié)約化學(xué)藥劑，彌補(bǔ)化學(xué)清洗不足，超聲波清洗系統(tǒng)可進(jìn)一步清除陶瓷板面頑固附著物。通常，該類(lèi)機(jī)濾餅水分在12%以下，產(chǎn)能在450kg/( m2．h)以上。陶瓷板隨給礦濃度增大，產(chǎn)能增大，水分升高，濃度不低于57%，產(chǎn)能增幅明顯。