現在的制砂機在工作中，只要我們正確操作，不違反制砂機操作規程，做好觀察工作，均可使設備實現最佳的生產方式，提升設備的生產效率和質量問題。用戶們在操作制砂機的時候，總是會遇到一個問題，就是制砂機設備處在工作期間，經常會出現堵塞的現象，如何緩解這種堵塞問題，當設備在高速運轉期間，設備突然出現了堵塞的話，該怎么辦，本文，我們就共同來分析一些當設備出現堵塞問題時，如何有效應對。

制砂機設備出現堵塞是機械設備在工作期間比較常見的問題，所以，我們在操作設備期間，制砂機如果出現堵塞問題的話，用戶們都不必慌張，首先，需要從設備的機體本身設計上查找原因，而大多數設備出現堵塞，比較常見的是因為操作上的失誤，導致設備出現的堵塞問題。當在對其喂料的時候，若是喂料速度過快，沒有保證入料的均勻性，當設備的負荷突然增大的話，這均是會造成設備出現堵塞的原因，所以，我們在使用破碎機的時候，一定要特別注意，在入料的過程中，不僅要保證入料的均勻性，而且還要隨時的觀察電流表指針偏角的問題，不可出現過大的現象。當制砂機出現堵塞的話，需要及時的停機，對其清除。

紅星機器此次就對設備悶車原因進行了分析，事故發生大概逃不出三種原因，第一是制砂機工作運轉過程中，電壓不穩忽高忽低。無論是電壓過高，還是電壓過低，都有可能引起設備“悶機”，所以需要經常檢查電壓是否正常。第二，當工作進行中，皮帶或者是輸送帶發生突然脫落的情況，就容易造成機器設備運行終止。所以為了預防制砂機“悶機”就需要在啟動設備前檢查皮帶是不是有老化情形。這點也很重要。第三，設備出料口被堵，粉碎物料不能及時排出去造成的悶機情況，但是這種情況發生率不高，所以操作人員只要稍加注意就可以避免。

通過上述對制砂機悶機原因的分析，我們發現這個問題只要細加注意是可以避免的。只要做好上述方面的監測就可以杜絕悶機問題。同樣，在制砂機設備生產中，許多問題都是在事前做好防范措施就能減少很多故障。

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