輥壓機(jī)所需壓力由液壓系統(tǒng)提供,并保持兩輥之間有一定的間隙,保證物料在高壓下通過(guò)。當(dāng)輥縫中進(jìn)入異物時(shí),在PLC控制下的輥?zhàn)幽茏詣?dòng)后退,當(dāng)異物掉下去后,兩輥?zhàn)又匦卤3衷瓉?lái)的間隙,輥壓機(jī)可繼續(xù)工作,保護(hù)輥面,延長(zhǎng)其使用壽命。 液壓系統(tǒng)由油泵置、電磁球閥、安全球閥、單向閥、油缸、蓄能器、壓力傳感器、耐震壓力表及回油單向節(jié)流閥等液壓元件組成整個(gè)系統(tǒng)。
液壓系統(tǒng)采用四個(gè)液壓缸(小型輥壓機(jī)采用兩個(gè)液壓缸),操作壓力為17~ 25MPa,試驗(yàn)壓力為32MPa。活動(dòng)輥的兩端各設(shè)兩個(gè),上下毗鄰。雖然由一個(gè)液壓站供油,但分兩個(gè)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),這樣,當(dāng)喂料的物理性能不均齊而使活動(dòng)輥發(fā)生偏移時(shí),它能使其盡快恢復(fù)到與固定輥保持平行的狀態(tài)。
液壓系統(tǒng)的顯著特點(diǎn)是采用兩個(gè)大的及兩個(gè)小的充氮蓄能器。小蓄能器承受活動(dòng)輥因物料硬度不同而產(chǎn)生的壓力變化;若在磨輥間有異物,工作壓力驟增至很大值時(shí),則大的蓄能器工作,避免了頻繁開(kāi)啟,可以用溢流型磨機(jī)進(jìn)行作業(yè)。也克服了單一蓄能器突然關(guān)閉時(shí)產(chǎn)生巨大峰值壓力。