1)潤滑油中斷或油量不足,若發(fā)現(xiàn)斷油時,應(yīng)立即停止給料給水,打開軸承上觀察孔蓋,用手試探著(注意防止把手燙傷)接近中空軸頸,檢查軸承溫度。如果軸承尚未過熱,可停車處理油路故障;如果軸承溫度已相當(dāng)高,手靠近中空軸勁感到烘燙、冒煙時,切忌停車,要從軸承上用人工澆油冷卻,直至軸承溫度恢復(fù)正常后才能停車。如果未采取降溫措施就停車,不但不能避免軸承燒毀,而且將發(fā)生中空軸與大瓦“抱死”的嚴重事故。
2)潤滑油過稠或過稀,消除辦法:可重新選潤滑油型號;停止使用冷卻水或用電阻加熱。
3)油變質(zhì)應(yīng)清洗軸承及過油部位,更換潤滑油。
4)大瓦研刮的不符合要求應(yīng)重新研刮大瓦,使其符合技術(shù)要求。
5)潤滑油中帶水水能阻止油膜形成,在沒有油膜的局部點上會產(chǎn)生裂痕,發(fā)生點蝕。消除辦法:清洗軸承,更換潤滑油。
處理的辦法是清除雜物,重新刮研軸瓦。
6)落入雜物。當(dāng)?shù)V漿或泥砂等雜物進入到軸頸與軸瓦的摩擦面,將嚴重破壞軸瓦與軸頸的配臺,使軸瓦及軸頸表面拉槽,摩擦加劇,引起發(fā)熱。
消除辦法:清洗軸承,修理軸承和軸頸。若熔化面積大,則用焊槍熔軸承或重新澆鑄巴氏合金;更換潤滑油。