砂處理流水線
砂處理流水線使用性能與震擊問題
　　砂處理流水線使用注意事項：
　　（1）砂處理流水線造型時檢查冷卻水系統(tǒng)。
　　（2）配合澆注緊密聯(lián)合，不需要造型時及時通知混砂，以免斗內(nèi)型砂長時間不用而干燥。
　　（3）砂處理流水線出現(xiàn)故障必須通知電爐及混砂。
　　（4）砂處理流水線設(shè)備運行出現(xiàn)異常停頓時，按中停；然后參看故障查詢。
　　（5）危及到人生安全或設(shè)備損壞時，紅色按急停按鈕。
　　（6）下班前，必須將澆注完的型箱推出澆注區(qū)，以免下一班造型時，砂型脫落掉砂。清掃造型區(qū)域衛(wèi)生，給下一班準(zhǔn)備足夠砂芯，脫模劑（煤油）等輔料，填寫交接班記錄，交代清楚后方可下班。
　　（7）一周檢查水管，氣管，油管及電路接頭是否松動。
　　（8）一周檢查地腳螺栓及傳動緊固件。
　　（9）一月協(xié)助電工輕吹電柜灰塵。
　　在濕砂造型中，垂直分型與水平分型兩種加以比較，對于大批量生產(chǎn)中、小型，灰鐵件或球鐵件的鑄造工廠，水平分型造型都占優(yōu)勢，因其設(shè)備費用比較便宜、可以高速造型、所需人員少、緊實度的偏差小等優(yōu)點。
　　現(xiàn)在的砂處理流水線具有優(yōu)良的性能，能以兩年前從未達到過的速度，制造要求嚴(yán)格、允許差別很小時濕砂型。再加上準(zhǔn)確控制效率高的供砂裝置，使粘土濕砂型在鐵基合金和非鐵合金的造型中保持最重要的地位。
　　砂處理流水線的濕砂造型法適用于大部分金屬材質(zhì)、大批量生產(chǎn)的造型法中，粘土濕砂造型是最經(jīng)濟的造型法。鑄造工廠裝備有最新技術(shù)的控制裝置，就應(yīng)逐步做到，用濕型砂控制技術(shù)可以反復(fù)得到最佳的性能。這些控制裝置包括，篩分分離金屬、回用砂的冷卻、回用砂混練時準(zhǔn)確釋量添加劑等等。
砂處理流水線發(fā)生震擊無力或不震擊的幾種原因
　　1、砂處理流水線故障檢測遇到空氣濾清氣堵塞，由于真空泵工作過程產(chǎn)生一些水份，長時間加上管路中一些異物便將空氣濾清氣中的濾芯堵死，壓力表此時看著壓力不小，但空氣流量不夠，造成機器震擊無力。
　　2、由于長時間震動，會出現(xiàn)以下砂處理流水線故障：聯(lián)接震定臺與震擊活塞的6條M20內(nèi)六角釘松動，使震臺與活塞之間有間隙，工作氣流從此處泄漏，造成震擊無力，特別是壓實后不能震擊。
　　3、活塞與泵鐵之間不潤滑，發(fā)生銹蝕，也可造成震擊無力，解決砂處理流水線故障，可打開通往震實臺的橡膠管，注入一斤左右的煤油或汽油，然后上好，開機震擊，這時震擊的聲響會有很明顯的變化。
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