鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目施工過程主要包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作和安裝兩個(gè)部分。工程項(xiàng)目施工是形成實(shí)體的主要過程，鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程的質(zhì)量也是形成整個(gè)工程項(xiàng)目質(zhì)量的關(guān)鍵部分，所以， 全自動(dòng)雙層琉璃瓦機(jī)施工單位必須嚴(yán)格按照國家的法律法規(guī)與施工原則，按圖施工，從而保證整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目的基本質(zhì)量。
鋼結(jié)構(gòu)是一個(gè)新型的結(jié)構(gòu)體系，所以在鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目的施工過程以及施工過程中運(yùn)用的規(guī)范依據(jù)不是很全面，同時(shí)，現(xiàn)場操作工人的施工經(jīng)驗(yàn)也不是很熟練，因此，施工單位要周密布置，詳細(xì)安排，在保證工程質(zhì)量的前提下，盡可能去滿足業(yè)主的建設(shè)需要。
質(zhì)量管理控制運(yùn)用到施工過程是施工單位對(duì)工程質(zhì)量保證的一種具體操作方法，在整個(gè)施工過程中，施工單位要嚴(yán)格堅(jiān)持“預(yù)防為主，質(zhì)量第一，業(yè)主目標(biāo)至上”的原則，以現(xiàn)場具體施工工人操作過程質(zhì)量控制為基本出發(fā)點(diǎn)，以鋼結(jié)構(gòu)各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范為依據(jù)，一切以數(shù)據(jù)和事實(shí)來說話，堅(jiān)持做到施工全過程、全方位和全面的質(zhì)量控制，做到質(zhì)量責(zé)任到人，同時(shí)運(yùn)用三階段過程控制，加強(qiáng)出現(xiàn)問題的解決能力，做到把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)，使整個(gè)施工過程安全、有效的順利進(jìn)行，直至項(xiàng)目竣工驗(yàn)收，交付使用。
鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目施工單位質(zhì)量控制要做到全過程的質(zhì)量監(jiān)理與控制，其主要的控制階段有：鋼結(jié)構(gòu)原材質(zhì)量控制，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接質(zhì)量控制，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作質(zhì)量控制，鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目安裝質(zhì)量控制，鋼結(jié)構(gòu)防火、防腐質(zhì)量控制以及鋼結(jié)構(gòu)附屬土建施工質(zhì)量控制等。
在鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目施工過程中，施工人員主要是對(duì)原材料的加工和操作。所以，工程原材料的質(zhì)量把關(guān)是整個(gè)項(xiàng)目質(zhì)量控制的第一步。在鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目施工過程中，主要用到的工程原材料包括：鋼材，焊接材料，鋼結(jié)構(gòu)連接用的緊固標(biāo)準(zhǔn)件，金屬鋼板，涂裝材料，以及土建施工的沙石，水泥，以及砌塊等。而鋼材原材是鋼結(jié)構(gòu)工程中最主要的鋼結(jié)構(gòu)原材料。
鋼材是鋼結(jié)構(gòu)的最主要材料。鋼結(jié)構(gòu)工程中，常用鋼材主要有型鋼、線鋼材料(鋼絲、鋼筋)、帶鋼(熱軋、冷軋帶鋼)、鋼板、鋼管、鋼軌等。隨著鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目在世界各地的應(yīng)用越來越廣泛，在鋼結(jié)構(gòu)上面的研究越來越多，會(huì)有更多類型的鋼質(zhì)原材用到現(xiàn)實(shí)當(dāng)中。每一種鋼材，都是受力的關(guān)鍵元件，對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)體系都是至關(guān)重要的，因此其質(zhì)量控制都要嚴(yán)格。
其主要控制方法有：
(1)進(jìn)場鋼材都應(yīng)附有鋼材供應(yīng)廠商的合格證書和質(zhì)量檢驗(yàn)證明書。其中合格證書的期限應(yīng)該處于有效期之內(nèi)，質(zhì)量檢驗(yàn)證明書中的各項(xiàng)內(nèi)容應(yīng)符合國家建筑規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的要求。全自動(dòng)雙層瓦機(jī)械在現(xiàn)場施工過程中，現(xiàn)場操作人員必須首先嚴(yán)格按照質(zhì)量證明書中的要求對(duì)標(biāo)注鋼材的規(guī)格、產(chǎn)品批號(hào)、爐號(hào)等與實(shí)際進(jìn)料核對(duì)后，如果無誤，則投入使用。如果產(chǎn)生異議，應(yīng)送相關(guān)有資質(zhì)部門抽檢復(fù)驗(yàn)，結(jié)果達(dá)到建筑標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)文件后方可投入使用。未經(jīng)檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)鋼材，當(dāng)鋼材的物理力學(xué)性能和焊接性能達(dá)到結(jié)構(gòu)所需時(shí)，且取得原設(shè)計(jì)單位的同意，可用于非主要的受力構(gòu)件，否則，不準(zhǔn)違規(guī)使用。
(2)針對(duì)進(jìn)口鋼材，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)鋼材的強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、冷彎性能進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，同時(shí)對(duì)鋼材含碳、硫、磷進(jìn)行化學(xué)分析，達(dá)到了我國建筑標(biāo)準(zhǔn)后方可投入使用。
(3)現(xiàn)場檢查鋼材，主要是外觀檢查。鋼材表面不能出現(xiàn)夾渣、結(jié)塊、裂縫等現(xiàn)象，一旦有缺陷，不能現(xiàn)場補(bǔ)焊，應(yīng)該用相應(yīng)的處理工具進(jìn)行處理。同時(shí)，針對(duì)鋼材表面出現(xiàn)的麻點(diǎn)、銹蝕等現(xiàn)象，應(yīng)用砂輪打磨干凈，但修飾深度不應(yīng)達(dá)到或超過鋼材厚度的一半，否則，不允許使用。鋼材表面的腐蝕等級(jí)應(yīng)該符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)》的規(guī)定，并分為相關(guān)等級(jí)。
(4)現(xiàn)場鋼板質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB709-88《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量和允許偏差》，GB912-89《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》，GB3274-88《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板及鋼帶》。特別是厚度的檢查，不允許用游標(biāo)卡尺，而且監(jiān)測點(diǎn)據(jù)邊緣不低于40毫米。
(5)原材料的堆放必須有序。鋼材應(yīng)該按品種、材質(zhì)、規(guī)格分類平整堆放，并且做好相應(yīng)標(biāo)志，以便使用方便；焊材不得混放，且置放倉庫必須千燥、通風(fēng)，保持一定的溫度與濕度；高強(qiáng)螺栓應(yīng)視情況清洗、除銹，防止站污臟物，在使用前需進(jìn)行扭矩系數(shù)和預(yù)拉力的檢驗(yàn)，合格后方可使用；壓型鋼板按材質(zhì)、規(guī)格平整堆放，防止碰撞摩擦，沾油帶污；對(duì)于涂裝材料，要控制其時(shí)效性，防止過期，在使用時(shí)要先進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
(6)對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)半成品，要放置在比較開闊的場所，以備使用，同時(shí)加以保護(hù)，防止破壞。總之，不管是原材，還是產(chǎn)成品，都要辦好進(jìn)料驗(yàn)證、及時(shí)入庫檢查、保管、回收等程序，保證原材料處于受控狀態(tài)，保證原材質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目施工原材料的質(zhì)量驗(yàn)收是質(zhì)量把關(guān)的關(guān)鍵一環(huán)。鋼結(jié)構(gòu)施工原材料質(zhì)量驗(yàn)收原則適用于進(jìn)入鋼結(jié)構(gòu)各分部分項(xiàng)施工現(xiàn)場的主要材料、零部件以及成品件等。鋼材是鋼結(jié)構(gòu)的主要原材料，因此，以鋼材為例介紹主要施工原材料質(zhì)量驗(yàn)收主要事項(xiàng)。
鋼材的質(zhì)量驗(yàn)收：
(1)主控項(xiàng)目
①鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查
檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)報(bào)告等。
②對(duì)屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽檢復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
a.國外進(jìn)口鋼材；b.鋼材混批；c.板厚等于或大于40mm，且設(shè)計(jì)有Z項(xiàng)性能要求的厚板；d.建筑架構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；e.設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；f.對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材；
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
(2)一般項(xiàng)目
①鋼板厚度及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。
檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽檢5處。
檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺測量。
②型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。
檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的型鋼抽檢5處。
檢驗(yàn)方法：用鋼尺游標(biāo)卡尺測量。
③鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定。
a.當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。b.鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB8923-1988)規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上。c.鋼材端邊或端口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。
檢查數(shù)量：全部檢查
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
其他鋼結(jié)構(gòu)原材料按照質(zhì)量驗(yàn)收要求按上述方法嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)收工作。
雙層彩鋼瓦機(jī)在現(xiàn)實(shí)鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目施工中，所選用的原材料不一定完全符合設(shè)計(jì)要求，所以需要采取相應(yīng)預(yù)防措施。主要是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理人員和施工的相關(guān)人員必須信息溝通，同時(shí)，對(duì)于專業(yè)人員，必須對(duì)結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)、連接方法以及施工環(huán)境溫度對(duì)施工的影響相當(dāng)熟悉，同時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)原材的抗拉強(qiáng)度、冷彎試驗(yàn)、機(jī)械性能、化學(xué)性能、微量元素對(duì)整個(gè)施工的影響有所了解，這樣才能在施工過程中靈活運(yùn)用。此外，抗震鋼結(jié)構(gòu)原材的強(qiáng)屈比應(yīng)大于1.2，伸長率應(yīng)大于20%，此外，鋼材原材還應(yīng)有良好的可焊性。最后，對(duì)于有經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員來說，還應(yīng)了解環(huán)境溫度、大氣濕度以及霜露情況對(duì)結(jié)構(gòu)原材料的影響，并及時(shí)采取相應(yīng)保護(hù)方法，保證鋼結(jié)構(gòu)工程施工原材料質(zhì)量符合要求。
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